Сплавы АК4, АК4-1 хорошо деформируются в горячем состоянии.
Характеристики механических свойств полуфабрикатов из сплавов позволяют
применять их при повышенных температурах.
Сплавы отличаются невысокой коррозионной стойкостью, склонны к коррозионному
растрескиванию. Детали следует анодировать и защищать лакокрасочными
покрытиями.
Сплавы удовлетворительно свариваются точечной и роликовой сваркой, хорошо
обрабатываются резанием. Жаропрочные ковочные сплавы применяют для
изготовления деталей двигателей, работающих при повышенных температурах.
Сплав АК4-1 применяют в качестве конструкционного материала (в виде листов,
профилей, штамповок) в машиностроении и самолетостроении.
Для уменьшения коробления и поводок закалку деталей сложной конфигурации
можно производить в кипящей воде.
Химический состав (%)
|
*
В сплаве АК4–1, применяемом для изготовления листов* плит и прессованных
профилей, содержание Si должно быть в пределах 0,15—0,25%.
|
Сплав
|
Основные
компоненты
|
Примеси
(не более)
|
Си
|
Mg
|
Ni
|
Fe
|
SI
|
Ti
|
Мп
|
Zn
|
Ti
|
Прочие
|
Каждая
|
Сумма
|
АК4
|
1,9–2,5
|
1,4–1,8
|
0,8–1,3
|
0,8–1,3
|
0,5–1,2
|
|
0,2
|
0,3
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
АК4–1*
|
1,9—2,5
|
1,4–1,8
|
0,8–1,3
|
0,8–1,3
|
0,35
|
0,02–0,1
|
0,2
|
0,3
|
~
|
0,05
|
0,1
|
Режимы термической
обработки
|
|
Сплав
|
Вид
полуфабриката
|
Режимы
старения
|
|
|
Температура,
°С
|
Время,
ч
|
|
АК4
|
Прессованные
|
165-180
|
10-16
|
|
Штамповки,
поковки
|
165-180
|
10-16
|
|
190—200
|
8—12
|
|
АК4-1
|
Листы
плакированные
|
185-195
|
9—12
|
|
185—195
|
24
|
|
Плиты
горячекатаные
|
190—200
|
7—9
|
|
190-200
|
24
|
|
Штамповки,
поковки
|
185—195
|
8—12
|
|
195—200
|
24
|
|
Характеристики
механических свойств поковок и штамповок из сплавов АК4 и АК4–1 (в
закаленном и искусственно состаренном состоянии)
|
|
Сплав
|
Вид
изделия
|
Масса,
кг
|
Вдоль
волокна
|
δ,
%
|
Поперек
волокна
|
|
σв
|
σ0,2
|
По
ширине
|
По
толщине
|
НВ
|
|
кгс/мм²
|
σв
|
σ0,2
|
δ,
%
|
σв
кгс/мм²
|
δ,
%
|
|
кгс/мм²
|
|
Не менее
|
|
АК4
|
Штамповки
|
≤100
|
38
|
28
|
5
|
37
|
27
|
4
|
36
|
3
|
100
|
|
Поковки
|
≤700
|
37
|
27
|
4
|
36
|
26
|
3
|
35
|
3
|
100
|
|
АК4–1
|
Штамповки
|
≤100
|
40
|
28
|
6
|
38
|
27
|
4
|
38
|
4
|
109
|
|
100
– 200
|
38
|
27
|
5
|
38
|
26
|
4
|
37
|
4
|
109
|
|
Поковки
|
≤700
|
38
|
27
|
5
|
38
|
26
|
4
|
37
|
4
|
109
|
|
Штамповки
малых крыльчаток и др.
|
–
|
40
|
–
|
5
|
40
|
–
|
5
|
40
|
5
|
117
|
|
Штамповки
больших крыльчаток и др.: перо, диск, ступица
|
–
|
39
|
–
|
5
|
39
|
–
|
5
|
39
|
5
|
109
|
|
–
|
38
|
–
|
4
|
38
|
–
|
4
|
38
|
4
|
109
|
|
Пределы длительной
прочности и ползучести (за 100ч) прессованных полуфабрикатов из сплавов АК4
и АК4-1
|
|
Сплав
|
200°С
|
250°С
|
300°С
|
|
σ100
|
σ0,2/200
|
σ100
|
σ0,2/100
|
σ100
|
σ0,2/100
|
|
АК4
|
20
|
16
|
7,5
|
6,5
|
4,0
|
3,5
|
|
АК4-1
|
18
|
-
|
9.0
|
6,5
|
4.5
|
2.5
|
|
|
Комментариев нет:
Отправить комментарий