Механические свойства Аl–Mg (АМг) и Al–Mn(АМц)

В таблицах приведены механические характеристики сплавов АМг и АМц. Температура начала ковки АМц, АМг — 510°C, конца — 380°C. Для работ по гибке листов, штамповке следует изучить нижнюю таблицу. При гибке под 90° важным параметром будет радиус гибки. Радиус гибки: Радиус цилиндрической поверхности оправки, которая входит в контакт с внутренней поверхностью изделия при гибке. В случае свободных или полусвободных изгибов до 180°, когда используется клин или блок, радиус загиба – соответствует половине толщины клина или блока. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО "Профессионал", НПО "Мир и семья"; Санкт-Петербург, 2003 г.) Гарантируемые механические характеристики полуфабрикатов из сплава АМц Полуфабрикаты Состояние σв, МПа δ , % t ср, МПа не менее Листы толщиной, мм: М 0,3–3,0 100–150 22 – 3,0–6,0 100–150 20 – 0,3–6.5 Н2 (П) 150–220 6 – 0,3–0,5 Н 190 1 – 0,5–0,8 190 2 – 0,8–1,2 190 3 30 1,2–1,6 190 4 40 Трубы всех размеров М 130 – – Н 140 – – Профили всех размеров М 170 16 160 Прутки ГП 170 16 – Проволока для заклепок Без ТО – – 70 Плиты толщиной 11–25мм ГК 120 15 – Гарантируемые (не менее) механические характеристики катаных полуфабрикатов из сплавов системы Al—Mg Сплав Состояние Полуфабрикат Толщина, мм σв σ0,2 δ, % МПа АМг2 М Листы 0,5–1,0 165 – 16 1,0–10,5 165 – 18 Н2 0,5–1,0 235–314 145 5 1,0–5,0 235–314 145 6 5,0–10,0 225 135 6 Н 0,5–1,0 265 215 3 1,0–10,5 265 215 4 ГК, без ТО 5,0–10,5 175 – 7 Плиты 11,0–25,0 175 – 7 25,0–80,0 155 – 6 АМг3 М Листы 0,5–0,6 195 90 15 0,6–5,5 135 100 15 4,5–10,5 185 80 15 Н2 0,5–1,0 245 195 7 1,0–5,0 245 195 7 5,5–10,5 235 175 6 Без ТО 5,0–6,0 185 80 12 6,0–10,5 185 80 15 Без ТО Плиты 11,0–25,0 185 70 12 25,0–80,0 165 60 11 АМг5 М Листы 0,5–0,6 275 135 15 0,6–4,5 275 145 15 4,5–10,5 275 130 15 Без ТО 5,0–6,0 275 130 12 6,0–10,5 275 130 15 Плиты 11,0–25,0 265 115 13 25,0–80,0 255 105 12 АМг6 М Листы 0,5–0,6 305 145 15 0,6–10,5 315 155 15 Без ТО 5,0–10,5 315 155 15 Плиты 11,0–25,0 305 145 11 25,0–50,0 295 135 6 50,0–80,0 275 125 4 01570 М Листы 0,8–2,3 400 270 13 2,5–4,5 360 240 13 Н2 0,8–2,3 410 320 6 Н 0,8–2,3 460 410 4 Гарантируемые механические характеристики прессованных прутков, труб и профилей из сплавов системы Al—Mg в состоянии без термической обработки Сплав Полуфабрикаты σв, МПа σ0,2, МПа δ , % не менее АМг2 Прутки 175 – 13 Трубы 155 60 10 АМг3 Профили 175 75 12 Прутки 175 75 13 Трубы 180 70 15 АМг5 Профили 255 115 15 Прутки 265 118 15 Трубы 255 110 15 АМг6 Профили, прутки 315 155 15 Панели 315 155 15 Трубы 315 145 15 АМг61(1561) Профили 330 205 11 Прутки 330 155–205 11 Панели 330 185 11 01570 Прутки 402 245 14 Профили 392 255 14 Гарантируемые механические характеристики поковок и штамповок из сплавов системы Al—Mg в отожженном состоянии в зависимости от направления волокна (Д, П, В) Примечание. Направление волокна: Д — долевое; П — поперечное; В — высотное (по толщине).Показатели штампуемости листов толщиной 2 мм при различных операциях формообразования Сплав Толщина, мм σв, МПа σ0,2, МПа δ , % НВ Д П В Д П Д П В Поковки АМг2 До 75 165 145 135 – – 15 13 11 44,0 АМг3 До 75 185 165 155 70 – 15 12 10 44,0 АМг6 До 75 316 305 305 135 130 15 14 14 63,5 76–100 295 295 295 130 130 14 14 14 63,5 100–300 285 285 285 120 120 11 11 11 63,5 Штамповки АМг2 До 75 165 145 135 – – 15 12 10 44,0 АМг3 До 75 185 165 155 70 – 15 12 10 44,0 АМг5 До 75 275 – – 145 – 15 – – 63,5 АМг6 До 75 315 305 305 155 130 15 14 14 63,5 76–100 295 295 295 130 130 14 14 14 63,5 100–300 285 285 285 120 120 11 11 11 63,5 Примечание. Кпр и Краб — предельный и рабочий коэффициенты вытяжки; Кпл и Ксф — коэффициенты плоского и сферического выдавливания; Rmin и Rраб — соответственно минимальный и рабочий радиусы гиба. Сплав и состояние Вытяжка Отбортовка Выдавка Радиус при гибке на 90° Кпр Краб Кпр Краб Кпл Ксф Rmin, мм Rраб, мм АМг1М 2,02–2,05 – 1,65–1,70 – 0,29–0,30 0,4–0,39 (0,7–0,9) ∙ s – АМг2М 2,0–2,6 1,8–1,85 1,52–1,56 1,32–1,40 0,23–0,26 0,36–0,42 (0,6–1,0) ∙ s (1,0–1,5) ∙ s АМг3М 1,92 1,86 1,86 1,63 0,22–0,25 0,36–0,32 1s 2 ∙ s АМг4М 1,85–1,90 1,65–1,70 1,5–1,65 1,35–1,45 0,17–0,19 – (1,0–1,55) ∙ s (1,5–2,5) ∙ s АМг5М 1,7–1,87 1,85–2,02 1,3–1,5 1,42–1,62 0,24–0,29 0,37–0,46 (0,6–1,0) ∙ s (2,0–2,5) ∙ s АМг6М 2,0–2,06 1,8–1,85 1,52–1,56 1,32–1,40 0,22–0,25 0,35–0,40 (0,6–1,0) ∙ s 2 ∙ s АМг6Н 1,4 – 1,16 – – – 5 ∙ s назад  вперед