Сплавы на основе
этих систем не упрочняются термической обработкой. Химический состав сплава АМц
(%): 1,0—1,6 Мп; примеси (не более): 0,7 Fе; 0,6 Si, 0,2 Сu; 0,2 Тi; 0,1 Zп;
0,05 Мg; остальное Аl. Сплав АМц деформируется в горячем и холодном
состоянии. Для снятия нагартовки или повышения пластичности применяют отжиг
при 350-410°С.Коррозионная стойкость сплава (и сварного шва) высокая, почти
такая же, как у чистого алюминия. Сплав хорошо сваривается всеми видами
сварки удовлетворительно паяется.
Обрабатываемость резанием неудовлетворительная. Сплав АМц применяют для изготовления
сварных баков, бензо-и маслопроводов, радиаторов автомашин и тракторов,
посуды.
Сплавы на основе системы Аl—Мg —магналии .Сплавы АМг1, АМг2, АМгЗ,
АМг4 хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии. Сплавы с
содержанием Мg > 5% (АМг5, АМг6) деформируются плохо —быстро
нагартовываются и требуют большого количества отжигов.
Сплавы на основе системы А1—Мg отличаются высокой общей коррозионной
стойкостью, не клонны к коррозионному растрескиваниюи межкристаллитной
коррозии (особенно в отожженном состоянии). Коррозионная стойкость сварных
швов такая же, как и основного материала. Коррозионная стойкость сплава АМг6
сильно зависит от технологии изготовления полуфабрикатов, главным образом от
тем пературы отжига. Улучшение коррозионной стойкости возможно путем
применения отжигов при температурах 265—285° С. Такой отжиг наиболее
эффективен для нагартованного материала. Удовлетворительная коррозионная
стойкость может быть получена после окончательного отжига при температуре
310°С.
Для дополнительной защиты деталей от коррозии следует анодировать их и
наносить лакокрасочные покрытия. Заклепки из сплава АМг5П ставят только
анодированными.
Cплавы хорошо свариваются аргонодуговой, контактной точечной и роликовой
сваркой. В качестве присадочного материала применяют проволоку основного
сплава (для сплава АМг2 —проволоку АМгЗ). Прочность сварных соединений равна
0,9—1,0 основного материала; пластичность сварных швов высокая.
Обрабатываемость резанием улучшается с увеличением степени легирования
сплавов: сплавы АМг1 и АМг2 плохо обрабатываются резанием в отожженном
состоянии и удовлетворительно в нагартованном; сплавы АМгЗ и АМг4
обрабатываются резанием удовлетворительно, а сплавы АМг5, АМг5П и АМг6
хорошо.
Применяются сплавы для сварных и клепаных элементов конструкций, испытывающих
сравнительно небольшие нагрузки и требующих высокого сопротивления коррозии.
Так, сплавы АМц, АМг2, АМгЗ нашли применение при изготовлении емкостей для
жидкости (баки для бензина), трубопроводов, палубных надстроек, морских и
речных судов, в строительстве (витражи, перегородки, двери, оконные рамы и
др.). Сплав АМц применяют при изготовлении ручек бидонов и кастрюль.
Для средненагруженных деталей и конструкций используют сплавы АМг5 и АМгб
(рамы и кузова вагонов, подвесные нагруженные потолки, перегородки зданий и
переборки судов, электромачты, лифты, узлы подъемных кранов, корпуса и мачты
судов и др.).
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
понедельник, 10 февраля 2014 г.
Коррозионностойкие свариваемые сплавы на основе систем Аl—Мn и Аl-- Mg
Подписаться на:
Комментарии к сообщению (Atom)
Комментариев нет:
Отправить комментарий